ПЭ Пластики: Обработка и Применение

ПЭ пластик является одним из самых производимых и используемых пластиков в мире. Многие из пластиковых пакетов и пластиковых бутылок, которые мы обычно используем, сделаны из него. В зависимости от различных молекулярных структур и характеристик, ПЭ пластики в основном делятся на ПНД (полиэтилен высокой плотности), ПНД (полиэтилен низкой плотности) и ЛПНД (линейный полиэтилен низкой плотности).

Каждый ПЭ пластик имеет свои "особенности", такие как некоторые из них прочные и долговечные, а некоторые мягкие и гибкие. Эти характеристики определяют, что они подходят для обработки в различные продукты различными способами.

Литье под давлением - это процесс нагрева и плавления ПЭ пластиковых частиц в цилиндре, продвигая их через винт, впрыскивая их в закрытую полость формы через сопло и получая пластиковые изделия после охлаждения и затвердевания.

ПНД имеет хорошую жесткость, прочность и стойкость к химической коррозии, что делает его идеальным материалом для литья под давлением. В прерывистом производстве машина для литья под давлением может гибко регулировать форму, что подходит для производства небольших партий и множества разновидностей продуктов, таких как топливные баки и водяные баки в автомобильных деталях, контейнеры для бытовых отходов и коробки для хранения и т.д.

Непрерывное производство зависит от автоматизированных производственных линий, которые часто используются в крупномасштабном производстве повседневных товаров, таких как пластиковые стаканы, столовая посуда и т.д., что значительно повышает производственную эффективность. Хотя ПНД относительно редко используется в литье под давлением, его хорошая гибкость и прозрачность также делают его важным в производстве некоторых продуктов с высокими требованиями к внешнему виду и ощущениям, таких как игрушки и небольшая канцелярия. ​

Экструзионное формование - это процесс, в котором ПЭ пластик нагревается и плавится, а затем непрерывно экструзируется через матрицу определенной формы под винтовой экструзией.

Оба HDPE и LDPE широко используются в области экструзии. Когда HDPE используется для экструзии труб, он широко применяется в производстве водопроводных труб, дренажных труб, газовых труб и т.д. благодаря своей высокой прочности и устойчивости к трещинообразованию под воздействием окружающей среды, обеспечивая защиту для городской инфраструктуры; с точки зрения экструзии выдувной формовки и литейной пленки, он может производить промышленные упаковочные пленки, пленки для теплиц и т.д., чтобы удовлетворить потребности упаковочных и покрывающих материалов в различных областях; экструзия кабельных материалов использует его изоляционные свойства для обеспечения безопасного и надежного изоляционного слоя для передачи электроэнергии и передачи сигналов.

LDPE также занимает важное место в процессе экструзии, особенно в экструзии выдувной пленки и литейной пленки. Благодаря своей отличной гибкости, прозрачности и свойствам тепловой запайки, он часто используется для производства упаковочной пленки для продуктов питания, пленки для обертывания, сумок для покупок и других повседневных нужд, играя ключевую роль в обеспечении безопасности продуктов питания и удобной жизни. В то же время, LDPE также может использоваться для экструзии труб, таких как некоторые мягкие трубы и шланги с более низкими требованиями. ​

Выдувная формовка - это метод размещения нагретого и размягченного PE паризона в полости формы, его расширения с помощью сжатого воздуха для подгонки к внутренней стенке формы и получения полупустого пластикового продукта после охлаждения.

HDPE часто используется для производства больших полых контейнеров, таких как химические бочки, резервуары для хранения воды и т.д., и может выдерживать тяжелые жидкости и жесткие условия благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости. В выдувной формовке LDPE может использоваться для изготовления небольших полых продуктов, таких как бутылки для косметики, упаковочные бутылки для фармацевтики и т.д., используя свою хорошую гибкость и прозрачность для улучшения внешнего вида продукта и пользовательского опыта.

Кроме того, линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) также часто используется в процессах литья под давлением. Он сочетает в себе прочность HDPE и гибкость LDPE, что делает производительность изделий, изготовленных методом литья под давлением, более сбалансированной. ​

Ротационное литье, также известное как ротационное литье, заключается в добавлении порошка PE в форму, и форма медленно вращается вдоль двух взаимно перпендикулярных осей в печи для нагрева, чтобы равномерно покрыть пластиковый порошок на внутренней стенке формы. После нагрева, плавления, охлаждения и формования получается изделие.

Как HDPE, так и LDPE подходят для ротационного литья. HDPE может использоваться для производства крупных уличных изделий, таких как мусорные ведра, части аттракционов и т.д. Эти изделия должны обладать высокой прочностью и долговечностью. LDPE часто используется для производства мелких, сложных изделий, таких как детские игрушки, изделия ручной работы и т.д., используя его хорошую формуемость и цветовую выразительность для обогащения ассортимента продукции. ​

Наша платформа соединяет сотни проверенных китайских химических поставщиков с покупателями по всему миру, способствуя прозрачным транзакциям, лучшим бизнес-возможностям и высокоценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы оптовые товары, специальные химикаты или услуги по индивидуальному закупу, TDD-Global заслуживает доверия и является вашим первым выбором.